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      引起多級泵振動的原因及處理方式

      未知 2021-04-26 15:27

        一. 機泵軸彎曲

        機泵軸是帶著固定在其上的葉輪或轉子旋轉,由于葉輪和轉子的重量,特別是大機泵,當機泵較長時間停止工作時,使機泵軸在一個方向上受力,造成軸彎曲。軸彎曲的機泵在運行中就會引起葉輪等傳動產生不平衡,致使葉輪與本殼發生摩擦,導致機泵產生振動現象。解決方法是每8h盤車一次,每次按同一方向將軸轉動120度。

        二. 軸承問題

        1.軸承“跑外緣”

        由于軸承裝配質量不良,機泵經過長時間運行后,就會出現軸承“跑外緣”現象,造成軸承溫度升高,產生雜音,出現轉動。解決的方法是:(1)將軸承支架焊上一層金屬,然后車削到合適的尺寸,重新裝配;(2)如軸承間隙較大,可加薄銅皮,使軸承外緣靜配合達到規定值。

        2.軸承磨損

        目前從市場上采購的軸承或多或少都存在一些質量問題。主要是滾珠大小不一、硬度差、間隙大等,很難保證維修質量。軸承磨損一般伴隨有發熱和異常聲音,嚴重時發生卡泵。因此,發現軸承異常時應及時停機更換。

        3.軸瓦間隙過大

        這種情況常出現在采用滑動軸承的大、中型水泵中,若軸瓦間隙過大,就容易使軸松動,因此應及時調整軸瓦間隙。

        三. 聯軸器問題

        聯軸器的作用主要是把泵和電機連接起來一同旋轉并轉遞扭矩,其問題有以下兩點,一是不同心,有些大型泵使用一段時間后,就會發生變化,如果出現不同心現象,只能停機并重新找正;二是聯軸器所使用的膠圈、梅花膠皮、等容易損壞,將損壞的膠圈換掉即可恢復正常。

        四. 液體通道不暢

        當機泵運行時,由于液體通道不暢,產生水力沖擊而引起機泵振動。主要原因有以下幾點。

        1、出口閥門開度太小

        離心式泵,特別是高揚程、大排量的泵在流量小時容易產生不通程度的振動,當開大閥門流量正常后,振動就會消失。

        2、泵吸入端管道進氣或有雜物

        入口端裝有底閥和過濾網的輸送泵,在試運初期流體過臟或粘度過大,易產生氣蝕,同時伴隨有振動,嚴重時水泵不能正常工作。為了消除這一現象,在泵的入口端安裝一負壓表,以便隨時觀察負壓變化,從而準確判斷吸入管路的變化情況,及時清理底閥和過濾器。

        3.出口管道存有氣囊

        在開泵時即使有空氣排放比較徹底,也很難放凈,運行時容易形成氣囊,使管道壓力產生波動。解決的方法是將排空點盡量安裝在高處,并注意對個別局部的排氣處理。此外,在操作中,開泵時先用小排量打水,使干線壓力緩慢上升,也可使壓力波動減小。

        五.維修中注意的問題

        在維修過程中,應嚴格按照規程操作,并應注意以下幾點。

        (1) 當水泵大修安裝時,應該重新找正泵體、泵軸及泵與電機的水平度,達到規范要求,否則機泵在運轉時就會出現不平衡,引起振動。

        (2) 泵維修安裝進出口管道時,由于管道位移變化,特別是新投運的管道,第一次拆卸進出口法蘭,法蘭的相對位移量很大。解決的方法是,先固定泵,其次找正,然后割掉進出口管道上的法蘭,使其先與泵體上的法蘭對準,安裝好連接螺栓后并擰緊,再將進出口管道與該法蘭連接好。

        (3) 按照維護規程要求,泵找正時,應使用銅片作墊片,一處不能超過3個墊片,否則很難保證泵的平穩運行。

        (4) 更換機泵時,由于機泵底座與基礎地腳螺栓不匹配,常將機泵底座的孔擴大。更換的次數越多,孔就會越來越大,導致無法緊固。

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